山田新材料集团的碳化硅陶瓷辊棒产品市场占有率40%，位居行业第一位，2022年该集团被评为国家级单项冠军示范企业。

  碳化硅陶瓷辊棒在高温工业中的应用愈来愈普遍，并渐渐取得了主导地位。那么它有哪些卓越的性能，又有哪些用途呢？3月23日，记者走进位于临沭县的这家企业一探究竟。

  在山田新材料集团新厂区的碳化硅陶瓷辊棒生产车间里，工人们正将产品做最后打磨和装箱。一辆发往江苏省的大型货车停在库房前，电动叉车将1680支碳化硅陶瓷辊棒装车。

  据陶瓷板块负责人蔡丽君介绍，碳化硅陶瓷辊棒是一种耐火窑具，在锂电正负极材料辊道窑中起支承、传送正负极原料的作用，是辊道窑的核心部件，有利于辊道窑的节能、缩短烧成周期与自动化运作。同时在建筑卫生陶瓷、日用陶瓷、电子陶瓷、磁性材料、玻璃热处理、耐磨器件等领域得到普遍应用。碳化硅陶瓷辊棒具有高温承载力大、经常使用不弯曲变形的特点，常规使用的寿命是氧化铝陶瓷棒的10倍以上。

  山田新材料集团碳化硅陶瓷辊棒以其独特的配方及工艺，加上自主研发的超大型真空反应烧结装备，使之在抗热震稳定性、抗高温负荷等方面均优于市场上的同等产品，深受市场用户青睐。

  据了解，山田新材料集团建有国家级博士后科研工作站和4个省级研发平台，先后与中国科学院、装甲兵工程学院、山东大学、东北大学等科研院所建立起产学研合作伙伴关系，依托高等院校的人力资源优势，开展高端项目研发、创新人才教育培训，提升企业技术创造新兴事物的能力。通过技术攻关、创新，公司研发和生产出大量填补国内空白的产品，目前已获得国家专利86项。该集团自主研发的ZSD-7-6400W超大型自动化碳化硅反应烧结真空炉入选山东省首台套重大装备目录，荣获临沂市首届市长杯工业设计大赛银奖。

  据山田新材料集团办公室主任李志涛介绍，该公司是碳化硅陶瓷领域的有突出贡献的公司，深耕行业20载，其中碳化硅陶瓷辊棒技术达到国际领先水平，销量遥遥领先。其中，超大尺寸碳化硅陶瓷一体化成型工艺及增韧关键技术打破国际技术垄断，补齐超大尺寸碳化硅陶瓷产业化短板，属于国家重点发展的关键基础材料。自主研发的超大型自动化碳化硅反应烧结真空炉攻克了行业“卡脖子”环节，填补了国内外空白，综合技术指标达到国际先进水平。

  为践行双碳战略，公司首创绿色、低碳碳化硅陶瓷生产新工艺，与国内同种类型的产品相比，能耗降低30%、产能提高20%、合格率提高10%，其中绿色物料使用率高于30%，引领和推动了中国碳化硅陶瓷的技术进步。

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